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气动执行器的分类介绍说明
时间:2022-12-19 查看:944

气动执行器是使用气动来驱动阀的打开和关闭或调节的致动器,也称为气动致动器或气动装置,但通常称为气动头。气动执行器的执行器和调节机构是一个整体,有膜片式,活塞式,拨叉式和齿条齿轮式执行器。


活塞类型的冲程较长,因此适用于需要较大推力的情况。另一方面,膜片行程小,只能直接驱动阀杆。叉型气动执行器的特点是高扭矩,小空间,并且扭矩曲线与阀门的扭矩曲线相匹配,但是它们不是很漂亮,通常用于高扭矩阀门。齿轮齿条式气动执行器具有结构简单,运行稳定可靠,安全,防爆的优点,已广泛用于发电厂,化工,炼油等对安全性要求较高的制造过程中。

1、薄膜式执行机构


薄膜式执行机构是常用的,可以用作形成气动膜片致动器的通用控制阀驱动器。气动膜片执行机构的信号压力p作用在膜片上,使膜片变形,驱动膜片的推杆移动阀芯,并改变阀的开度。它具有结构简单,价格低廉,维护方便,应用范围广等特点。


气动膜片执行机构有两种形式:直接作用和反向作用。当来自控制器或阀定位器的信号压力增加时,阀杆的向下运动称为正致动器,而当信号压力增加时,阀杆的向上运动称为反作用致动器。正执行机构的信号压力传递到波纹膜片上方的膜气室,反作用执行机构的信号压力传递到波纹膜片下方的膜气室。可以通过交换单个零件来对两者进行改装。


2、活塞式执行机构


气动活塞执行机构在气缸内移动活塞以产生推力。显然,活塞式的功率远高于薄膜式的功率。因此,膜片式适用于低产量和高精度,而活塞式适用于大直径,高压下降控制,蝶阀挤出装置等。除了膜片式和活塞式以外,还有长行程,大扭矩的长行程执行机构,适合输出角位移大扭矩。


气动执行机构接收0.02到0.1MPa的信号。


气动活塞执行机构的主要组件是气缸,活塞和推杆。气缸中的活塞根据气缸两侧的压力差而移动。根据特性,它可以分为两种类型:比例型和两位置型。在二位类型中,根据输入活塞两侧的工作压力将活塞从高压侧推向低压侧。比例型在2位型的基础上增加了一个阀门定位器,使推杆的位移与信号压力成比例。


3、齿轮齿条式执行机构


齿轮齿条式(双活塞齿条式)气动执行机构,结构紧凑,外形美观,响应速度快,运行稳定,使用寿命长等。所有配件均采用zui先进的防腐技术,可适应各种恶劣的工作条件。其高温和低温以及各种特殊的行程执行机构在各种应用领域中均具有出色的性能。


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气动执行器系统故障维修方法

执行器是工业生产自动化进程中不可缺少的一种结构,使用频率高,容易因高温、高压和严重的社会环境问题而发生故障,导致需要维修。执行器动力包括电动、气动和液压,但这里主要介绍气动执行器系统的故障和维护管理方法,分析结果如下。气动执行器故障包括堵塞、泄漏和控制线圈烧毁。在这里,我们将根据这三个基本条件,简单分析一下维修方法中出现的问题。气动执行器被卡住。拆卸执行器,检查是否粘连,分析并重新组装。检查气动执行机构有无漏气漏气,阀杆漏气,检查密封套是否损坏,如有损坏应及时更换,直接影响元件功能,必须更换.密封件损坏导致泄漏 检查活塞或检查是否有杂质 活塞环和润滑部件可更换。还有就是线圈老化变质的问题,所以通电后可以用万用表判断。

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我国阀门市场态势分析及前景展望

  从80年代起,我国开始组织骨干企业引进国外阀门同类产品的设计、工艺等先进技术和加工设备,使我国的阀门制造技术和产品质量得到了迅速的提高。目前,国内阀门生产骨干企业已能按ISO国际标准、DIN德国标准、AWWA美国标准等国际标准设计制造各种阀门,部分厂家的产品达到了国际先进水平。虽然过去几年阀门行业的整体水平有了较大的提高,但质量上还不够稳定,如跑、冒、滴、漏现象在国产阀门中经常出现。另外,我国阀门的配套能力也与发达国家相比尚存在一定的差距。  阀门是利润率低的产品,市场竞争非常激烈。就阀门市场的分布,主要是依据工程项目的建设,阀门的用户是石化行业、电力部门、冶金部门、化工行业和城市建设部门。石化行业主要应用API标准的闸阀、截止阀和止回阀;电力部门主要采用电站用高温压闸阀、截止阀、止回阀和安全阀及一部分给排水阀的低压蝶阀、闸阀;化工行业主要采用不锈钢闸阀、截止阀、止回阀;冶金行业主要采用低压大口径蝶阀、氧气截止阀和氧气球阀;城市建设部门主要采用低压阀,如城市自来水管道主要采用大口径闸阀,楼寓建设主要采用中线蝶阀,城市供热主要采用金属密封蝶阀;输油管线主要采用平板闸阀和球阀;制药行业主要采用不锈钢球阀;食品行业主要采用不锈钢球阀等。阀门在水处理行业中使用量较大,主要以低压阀门产品为主,如蝶阀、闸阀、止回阀。据了解,目前市场上具有一定规模的阀门企业有2000余家,大多数分布在江浙及中原一带。由于产品技术含量要求相对较低,因此,竞争更为激烈。  一方面,我国阀门产品面临着良好的发展机遇。随着石油开发向内地油田和海上油田的转移,以及电力工业由30万千瓦以下的火电向30万千瓦以上的火电及水电和核电发展,阀门产品也应依据设备应用领域变化相应改变其性能及参数。城建系统一般采用大量低压阀门,并且向环保型和节能型发展,即由过去使用的低压铁制闸阀逐步转向环保型的胶板阀、平衡阀、金属密封蝶阀及中线密封蝶阀过渡。输油、输气工程向管道化方向发展,这又需要大量的平板闸阀及球阀。能源发展的另一面就是节能,所以从节约能源方面看,要发展蒸汽疏水阀,并向亚临界和超临界的高参数发展。  电站的建设向大型化发展,所以需用大口径及高压的安全阀和减压阀,同时也需用快速启闭阀门。成套工程的需要,阀门供应由单一品种向多品种和多规格发展。一个工程项目所需的阀门,由一家阀门生产厂家全部提供的趋势越来越大。

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执行器的选用

(1).双作用DA系列 使用双作用气动执行器,先确定阀门的扭矩,水蒸汽或非润滑的介质增加30%安全值;非润滑的干气介质增加50%安全值;非润滑气体输送的颗粒粉料介质增加100%安全值;对于清洁、无摩擦的润滑介质增加20%安全值,然后根据气源工作压力,查找双作用气动执行器扭矩表,可得到准确的DA系列气动执行器型号。 (2).单作用(弹簧复位)SA系列 使用单作用式执行器,先确定阀门的扭矩,水蒸汽或非润滑的介质增加25%安全值;非润滑的干气介质增加60%安全值;非润滑气 体输送的颗粒粉料介质增加100%安全值;对于清洁、无摩擦的润滑介质增加20%安全值,然后查找单作用气动执行器扭矩表,先查弹簧复位终点,再查气源工作压力终点,气源压力扭矩应该大于弹簧复位扭矩,可得到准确的SA系列气动执行器型号。 单作用SA系列输出扭矩表中,弹簧复位"0°"扭矩即为关闭阀门的扭矩,弹簧复位"90°"扭矩即为打开阀门的扭矩。相对应的气源压力“0°”的扭矩即为关闭阀门的扭矩,气源压力"90°"扭矩即为打开阀门的扭矩。

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